污水處理廠設(shè)備運(yùn)行操作說(shuō)明（1）
行業(yè)動(dòng)態(tài)
1 粗格柵
主要功能：攔截污水中較大懸浮物，確保水泵正常運(yùn)行。設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量Qmax=3300m3/h，渠道寬度B=1000mm。
工程內(nèi)容：粗格柵渠2條，渠寬B=1000mm；e=20mm的回轉(zhuǎn)式粗格柵2臺(tái)。每臺(tái)粗格柵前后設(shè)有閘門（共4套）作檢修和更換設(shè)備時(shí)用。粗格柵配套L=4.0m，N=2.2kW螺旋輸送壓實(shí)機(jī)1臺(tái)。
儀表：液位計(jì)3個(gè)。
運(yùn)行方式：根據(jù)柵前后液位差（200mm）和設(shè)定時(shí)間控制清污和輸送動(dòng)作，螺旋輸送壓實(shí)機(jī)與粗格柵機(jī)聯(lián)鎖或人工控制。
2 提升泵站
主要功能：提升污水滿足后續(xù)處理設(shè)施水力要求。
設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量Qmax=3300m3/h。
工程內(nèi)容：Q=830m3/h、H=15m、N=45kW的潛水排污泵（1期3臺(tái)，2用1備，其中1臺(tái)變頻，預(yù)留二期2臺(tái)設(shè)備安裝空間），CD12-12D型電動(dòng)葫蘆1臺(tái)，起重量2噸，起升高度12米。
運(yùn)行方式：水泵的開、停根據(jù)集水井水位自動(dòng)控制或人工控制。
儀表：PH儀1個(gè)、液位計(jì)1個(gè)。
注意事項(xiàng)：提升泵集水井液位控制在20蹬爬梯為最佳，不能超過(guò)18蹬，防止廠外存水池溢水。
3 細(xì)格柵
主要功能：進(jìn)一步去除污水中細(xì)小懸浮物，降低生物處理負(fù)荷。
設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量Qmax=3300m3/h，渠道寬度B=1800mm。
工程內(nèi)容：細(xì)格柵2條，渠寬B=1800mm；e=6mm的螺旋式細(xì)格柵2臺(tái)。每臺(tái)細(xì)格柵前后設(shè)有手動(dòng)閘門作檢修和設(shè)備更換用。配套L=5.0m，N=2.2kW無(wú)軸螺旋輸送機(jī)1臺(tái)。
運(yùn)行方式：根據(jù)細(xì)格柵前后水位差或按時(shí)間周期自動(dòng)控制清渣，也可機(jī)旁手動(dòng)控制清渣。
儀表：液位計(jì)1個(gè)。
說(shuō)明：本電氣控制系統(tǒng)采用一臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)控制柜（一控三），主要控制二臺(tái)回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)和一臺(tái)無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)，每臺(tái)清污機(jī)前后配套液位差計(jì)。控制柜的進(jìn)線電源為三相（380V）五線制，控制柜裝機(jī)總?cè)萘繛?/span>7kW；控制柜重35kg。本控制系統(tǒng)操作方式可分為手動(dòng)、自動(dòng)。在開始操作時(shí)請(qǐng)確認(rèn)電源是否符合要求，柜內(nèi)開關(guān)是否合上。回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)具有自動(dòng)控制和手工按鈕以及系統(tǒng)遠(yuǎn)程開動(dòng)三種操作方式，自動(dòng)控制為就地定時(shí)控制和格柵前后水位差控制。
（1）手動(dòng)控制：當(dāng)SA轉(zhuǎn)換開關(guān)在手動(dòng)位置（中間位置）時(shí)，操作相應(yīng)的按鈕，可以控制清污機(jī)和壓榨機(jī)的運(yùn)行和停止，設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)應(yīng)的指示燈亮，設(shè)備電氣跳閘時(shí)對(duì)應(yīng)的指示燈亮。此方式通常為設(shè)備的調(diào)試、檢修時(shí)使用。
（2）自動(dòng)運(yùn)行：此方式為設(shè)備的正常工作狀態(tài)。當(dāng)SA轉(zhuǎn)換開關(guān)（自動(dòng)/遠(yuǎn)控）在自動(dòng)位置時(shí)，自動(dòng)方式指示燈點(diǎn)亮，二臺(tái)回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)和一臺(tái)無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)作為一個(gè)系統(tǒng)將以自動(dòng)方式自動(dòng)運(yùn)行，具體運(yùn)行方式如下：格柵機(jī)A停止運(yùn)行30分鐘后，自動(dòng)運(yùn)行10分鐘，當(dāng)格柵機(jī)A開機(jī)時(shí)，無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)提前半分鐘運(yùn)行；格柵機(jī)A停機(jī)后，無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)滯后3分鐘停機(jī)，再經(jīng)過(guò)30分鐘停運(yùn)后，格柵機(jī)A執(zhí)行下一個(gè)10分鐘運(yùn)行周期，如此循環(huán)。格柵機(jī)A前后水位差條件滿足，則格柵機(jī)A也將按以上過(guò)程自動(dòng)運(yùn)行直至水位條件消失。格柵機(jī)B同格柵機(jī)A運(yùn)行程序一樣。
（3）遠(yuǎn)控運(yùn)行
當(dāng)SA轉(zhuǎn)換開關(guān)（自動(dòng)/遠(yuǎn)控）在遠(yuǎn)控位置時(shí)，設(shè)備受遠(yuǎn)程控制。當(dāng)系統(tǒng)接收到遠(yuǎn)控開動(dòng)指令（短脈沖無(wú)緣信號(hào)）時(shí)，無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)提前運(yùn)行半分鐘；后格柵機(jī)A和B同時(shí)開動(dòng)運(yùn)行10分鐘；后無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)再運(yùn)行3分鐘，后系統(tǒng)停止等待下一個(gè)遠(yuǎn)控開動(dòng)指令（短脈沖無(wú)緣信號(hào)）
當(dāng)系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停止工作或檢修時(shí)，請(qǐng)切斷控制柜上的電源。
（4）現(xiàn)場(chǎng)控制柜內(nèi)提供系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)的運(yùn)行和系統(tǒng)故障信號(hào)無(wú)源觸點(diǎn)供給遠(yuǎn)程中控室監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；系統(tǒng)接受由中控室給出的遠(yuǎn)控開動(dòng)指令為無(wú)源觸點(diǎn)。
